SOLUTION 03 / Resource circulation Cycle model

Yanmar의 Composter는 지속 가능한 사회를 위해 음식물 쓰레기를 재활용합니다.

YANMAR HOLDINGS CO., LTD 혁신 및 기술 부문
YANMAR E-STIR CO., LTD
Yanmar 증가하는 음식물 쓰레기 처리 문제에 직면하여 자체 기술을 활용해 음식물 쓰레기를 효율적으로 분해하는 퇴비화 장치를 개발했습니다.
처리 후 남은 퇴비는 작물 재배에 재사용되어 자원 재활용 시스템에 기여합니다.

ISSUE

음식물쓰레기의 효과적인 활용

음식물쓰레기 문제는 인류의 삶을 풍요롭게 하는 데 진전이 있을 수 있는 영역으로 점점 더 주목받고 있다. 음식물쓰레기는 일상생활에서 친숙한 부분이자 환경오염의 중요한 원인이다. 일반적으로 음식물쓰레기는 먹을 수 있지만 버려지는 음식물쓰레기(Food Loss)와 가공과정에서 발생하는 음식물쓰레기(Food Processing Residue)로 나뉜다. 일본은 연간 약 2,500만 톤*의 음식물 쓰레기를 배출하며 매년 전 세계적으로 13억 톤 이상의 음식물 쓰레기가 발생합니다. 현재 대부분의 음식물쓰레기는 산업폐기물로 처리되고 있으나 물이 많아 효율적으로 소각할 수 없고 CO2 배출량도 많아 처리비용이 매년 증가하고 있다.

Yanmar 이러한 문제들을 해결하기 위해 자원 재활용 시스템을 모색했고, 음식물 쓰레기의 양과 부피를 줄이고 환경 친화적인 자원 순환을 구축할 수 있는 퇴비화 장치 개발에 집중했습니다. 이 시스템은 쓰레기 발생량을 줄이는 것 외에도 처리 후 남은 주요 부산물을 퇴비로 재사용할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. YC100 바이오 퇴비화 장치는 음식물 쓰레기를 효율적으로 활용하여 지속 가능한 사회를 구현하고자 하는 Yanmar 목표를 실현하기 위해 개발되었습니다. * 2018년 음식물 쓰레기 발생량 추정치 (환경부 보도자료, 2021년 4월 27일)

Amount of food waste

SOLUTION

Yanmar 독자적인 기술은 최적의 폐기물 처리를 가능하게 합니다.

YC100 바이오 퇴비화 개발 프로젝트는 2019년에 시작되었습니다. 개발팀은 퇴비화 시장 현황을 조사한 결과 퇴비에서 물질이 덩어리를 형성하고 분해되지 않는 문제를 확인할 수 있었습니다. 연구팀은 두 가지 신기술 개발에 성공하면서 이 문제에 초점을 맞췄다.

그 중 첫 번째는 공기 직접 분사(ADI)였습니다. 대부분의 기존 기계적 퇴비화 시스템은 공기를 반응 챔버로 끌어들이는 시스템을 사용합니다. YC100에서 주변 공기는 가열되어 압력을 받아 탱크로 강제 유입됩니다. 자연 흡인 모델에 비해 YC100은 공기가 교반된 물질과 더 많이 접촉하여 건조 효율이 향상됩니다. 이를 위해서는 반응 챔버가 기밀하고 누출이 없는지 확인하기 위한 특수 솔루션이 필요했습니다. 개발자들은 기계의 크기를 폭 2,500mm, 깊이 1,400mm, 높이 1,940mm로 줄여 보다 컴팩트하게 설치할 수 있었습니다.

두 번째 기술은 Yanmar 독자적인 자동 제어 및 교반 기술입니다. Yanmar 독자적인 교반 발톱은 트랙터 부속 장비에 사용되는 발톱의 모양과 배열을 기반으로 합니다. 바이오 퇴비화 장치의 회전식 교반기에 회전 경운기 기술을 적용함으로써, 개발자들은 탱크 내부의 안정적인 환경을 유지하기 위한 균일한 교반을 구현할 수 있었습니다. 또한 Yanmar 탱크에 투입되는 재료의 무게를 자동으로 측정하고 온도, 공기량, 교반 속도, 처리 시간 등의 요소를 분석 및 제어하여 탱크 내부를 최적으로 관리하는 시스템을 개발했습니다. 이 프로그램은 재료가 무거울 경우 건조를 촉진하기 위해 출력을 높이고, 재료가 가벼울 경우 출력을 낮추도록 사용자에게 안내합니다. 사용이 간편할 뿐만 아니라 전력 소비도 절감할 수 있습니다.

이러한 신기술과 더불어 처리 중 음식물쓰레기 냄새를 억제하는 활성탄 흡착식 탈취제를 탑재해 위생성을 높였습니다. 작동은 간단하고 자동이며 사용자는 버튼을 눌러 처리 주기를 시작할 수 있습니다.

YC100 교반 발톱은 트랙터 기계 기술을 통합합니다.

Waste material is progressively broken down

RESULT

식량 자원 분야에서,
Yanmar "지속 가능한 미래"를 구현합니다.

YC100은 100kg의 음식물 찌꺼기를 24시간 동안 약 80%* 줄일 수 있습니다. 처리 후 제품은 토양 활성화제 또는 추가 성숙 후 퇴비로 토양으로 되돌려질 수 있어 환경을 고려하면서 폐기 비용을 절감할 수 있습니다.
이 시스템은 슈퍼마켓과 식품 가공 공장의 음식물 쓰레기를 재활용 센터로 이송하여 YC100으로 처리하는 식품 산업의 순환 자원 재활용의 중요한 구성 요소를 형성할 것으로 예상됩니다. 재활용 센터에서 재활용된 재료를 처리 및 조정한 후 DIY 매장에서 퇴비 및 비료 제품으로 재판매하여 토양 개선 및 작물 재배를 위한 활성제로 농경지에서 사용할 수 있습니다.

Yanmar 2022년 3월 오사카에서 열린 제1회 FOODtech Japan 식품 공장, 레스토랑 및 주방 자동화 기술 박람회에 YC100을 전시하여 큰 주목을 받았습니다. 개발사는 향후 제품 개발을 위해 고객 사용 현황을 지속적으로 모니터링하고 고객 피드백 및 운영 데이터를 수집할 예정입니다.
이번 YC100 출시를 통해 Yanmar 식품을 효과적으로 활용하여 지속 가능한 미래를 만들어갈 자원 재활용 모델 구축의 첫걸음을 내딛게 되었습니다.

* Yanmar의 시험기 및 일반 음식물 쓰레기를 사용한 값.

INTERVIEWYanmar YC100, 지속가능한 사회를 위해.

* 소속은 2022년 3월 기준입니다.

Yanmar의 YC100 Bio-composter는 첨단 기술의 개발 및 적용뿐만 아니라 품질 검사 및 고객 판매와 같은 비즈니스 프로세스와 함께 박테리아 공급원료와 같은 선택 재료를 통해 결실을 맺었습니다. Yanmar의 강점은 여러 부서의 전문가가 함께 프로젝트를 완료하는 작업 스타일을 구현하는 데 있습니다.
프로젝트 멤버들은 YC100 개발의 어려움에 대해 이야기했습니다.

마키시마 리카코
(박테리아 공급 원료의 선택을 감독했습니다.)
"톱밥, 나무조각 등 좋은 원료를 퇴비통에 넣어 세균이 살 수 있는 곳으로 만들어야 합니다. 지금까지는 좋다 나쁘다를 판단하는 기준이 없었기 때문에 각각의 옵션을 하나씩 테스트해보았습니다. 꾸준한 연구였지만 설득력 있는 수준으로 만들 수 있었다"고 말했다.

토모야 야마시타
(기술 구현 및 품질 검사를 감독했습니다.)
"신기술의 도입에 따른 항목이 많고 시간과의 싸움이었지만 처음에는 모든 것이 허비된 것 같았고 나중에 오류가 발생하고 문제가 발생했습니다. 출시할 수 있도록 꼼꼼히 확인했습니다. 자신감을 가지고 세상에 내놓습니다.”

가지 싱고
(영업 활동 및 향후 확장을 감독했습니다.)
"YC100이 사용되는 다양한 방법에 대한 이해를 높이고 이 장비의 고유한 판매 포인트에 중점을 두어 판매를 촉진할 것입니다. 이러한 지식을 바탕으로 고객의 요구에 최적으로 충족하는 고객에게 자신 있고 권위 있는 제안을 할 수 있습니다. .”